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吉林生产批次追溯案例成功经验

更新时间:2025-10-21      点击次数:7

一步云·数字工厂的设备运行监控 系统通过对工厂现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制,包括采集方式、采集执行、采集监控、生产线、设备、变量、采集驱动参数等,从工厂现场自动化设备中采集实时运行状态、运行参数、加工信息和质量信息,并传输到监控终端,分解成用户所需要的报表、图表和可视化界面形式。根据实际需要,系统对采集数据进行集中存储、处理和输出等二次处理,并按照设定的界面和报警条件对实时数据进行可视化监控,例如加工信息、设备运行、生产计划监控与生产统计信息的监控,以及监控参数图表分析等。设备管理负责设备的全生命周期管理,包括:保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。吉林生产批次追溯案例成功经验

主数据管理物料管理、sku管理、工艺路线管理、bom管理。 采购管理涵盖了供应商采购议价、采购订单管理(标准/委外)、委外采购发料挑库(手动/自动)、委外发料、采购接收、采购入库、采购对账管理。 生产管理生产工单(手工创建/销售订单转换)、生产领料(手动/自动、拉式/推式生产)、有/无工单报工、质量问题分析、报工记录(报废原因)、资源计价规则、员工工资结算、工序外协对账、生产发料、完工入库。 销售管理客户管理、销售订单(标准/委外)、销售发料挑库、销售发货、销售对账。 库存管理库存计划计算、杂项入/出库管理、库存查询、库龄分析、现有量查询、再订货点计算和至小安全库存自动预警。吉林质检管理案例有哪些一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;

杭州新天元织造有限公司数字化方案(上)

杭州新天元织造是一家专注于坯布研发与生产的工厂。公司成立于2006年,是一家集并线、织造、加工、测试、检验、包装、仓储、配送于一体的综合性服装面料供应企业。公司已经建立起了一整套完整的跟单系统、测试系统、检验系统、存档系统,还拥有自己的测试中心,技术试样中心。

典型痛点

Ø生产工序复杂,各系统间信息不流通

Ø工艺参数复杂,实际消耗量难以计算

Ø员工多、管理难,实际绩效难以统计

Ø设备多、维护难,设备履历创建困难

客户诉求

Ø打通生产过程的信息流

Ø计算原材料实际消耗量

Ø利用数据支撑员工绩效

Ø线上实时查看设备履历


杭州老板电器股份有限公司数字化方案

基本介绍

杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。

典型痛点

Ø车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂

Ø车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难

Ø质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难

客户诉求

Ø追求高水平智能制造应用落地

Ø生产过程信息透明化、可追溯

Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案

Ø设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。

Ø物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。

Ø品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。

客户收益

Ø实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。

Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。

Ø生产异常自动推送对应人员,异常快速响应。 采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。

纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案(下)

Ø库存管理精细到货位;在系统内盘点、记录物料数据;按照仓库划分打印不同领料单;仓库实物摆放上要按照批次先后顺序进行区分摆放,同时物料搬运时用于对应物料批次的目视化标签要与实物一起转移,方便先进先出管理。

Ø在一步云·数字工厂系统中定义生产过程中需要跟踪、响应的异常类型,例如:设备故障、质量异常、缺料等,详细的异常类型可在系统实现阶段确认。通过看板、报表等可视化工具对质量数据进行监控、统计。

客户收益

Ø计划快速编制

Ø生产全程追溯

Ø仓储规范管理

Ø质量数据监控 生产线的管理包括作业受理上线、数据采集、完工下线、转序处理、作业监控和报表的统计分析。吉林质检管理案例有哪些

拖动式工序派工平台,智能排程高效准确,可视化精确实时管控。吉林生产批次追溯案例成功经验

长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案(下)

解决方案

Ø生产用料、进度实时可查:一步云·数字工厂系统在各工序生产的节点上记录员工报工的各项数据,可反映实时生产进度。同时在系统中增加投料操作,明确各工单的实际用料情况。

Ø采购入库、库存情况透明:在系统中新增待检区,规范采购入库操作,掌控来料进度。增加多类仓库,增设货位,可通过手机或PC端实时了解各类仓库库存现有量。

Ø质检规范化、质量可追溯:所有物料所有检验项都要进行检验。另外,再通过创建样品进行抽检,检测后需要录入每个物料每个检验项的检验数据。判定不合格的进行返工,合格的录入结果后确认检验完成。

客户收益

Ø生产透明:通过规范化生产的用料、投料和生产过程数据的实时采集,实现生产过程的透明化和可视化。

Ø仓储透明:采购入库规范化,仓库现有量可查询,帮助企业实现仓储的高效管理,避免库存积压和超卖情况。

Ø品质提升:严格的质量检测流程体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。 吉林生产批次追溯案例成功经验

上海甄一科技有限公司成立于2020-04-13年,在此之前我们已在车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件,公司与车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件行业用户提供完善的售前和售后服务。

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